螺旋洗沙機(jī)的螺旋軸常見(jiàn)為核心傳動(dòng)部件，常見(jiàn)故障多與受力過(guò)載、磨損銹蝕、安裝偏差相關(guān)，主要有以下幾類：

一、結(jié)構(gòu)性故障（影響運(yùn)行穩(wěn)定性）

軸體彎曲變形

      表現(xiàn)：螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)明顯，葉片與洗沙槽壁間隙忽大忽小，甚至局部摩擦產(chǎn)生異響；嚴(yán)重時(shí)軸體中段下沉，與槽底接觸。

      誘因：長(zhǎng)期超負(fù)荷進(jìn)料導(dǎo)致軸體承受過(guò)大扭矩；進(jìn)料中混入大塊硬物（如巨石），瞬間沖擊軸體；軸承座固定螺栓松動(dòng)，軸體運(yùn)行時(shí)失去支撐。

軸頭磨損或斷裂

      表現(xiàn)：軸頭（與減速器連接的部位）出現(xiàn)臺(tái)階狀磨損，聯(lián)軸器無(wú)法緊密貼合，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生 “咯噔” 異響；斷裂則導(dǎo)致螺旋軸完全無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

      誘因：軸頭與聯(lián)軸器同軸度偏差過(guò)大，長(zhǎng)期偏心運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致局部磨損；軸頭材質(zhì)疲勞（如高頻啟動(dòng)沖擊），或熱處理工藝不足導(dǎo)致強(qiáng)度不夠。

二、連接與傳動(dòng)故障（直接影響動(dòng)力傳遞）

葉片固定松動(dòng)或脫落

      表現(xiàn)：葉片與軸體連接部位縫隙增大，運(yùn)行時(shí)葉片 “甩動(dòng)”，推送物料能力下降，甚至葉片撞擊槽壁。

      誘因：固定螺栓（或焊縫）長(zhǎng)期受振動(dòng)松動(dòng)；葉片磨損后未及時(shí)更換，受力不均導(dǎo)致連接部位過(guò)載；螺栓材質(zhì)強(qiáng)度不足（如用普通螺栓替代高強(qiáng)度螺栓）。

軸承座故障引發(fā)軸體異常

      表現(xiàn)：軸體兩端軸承座發(fā)熱（溫度超 60℃）、漏油，或伴隨 “沙沙” 摩擦聲；嚴(yán)重時(shí)軸承卡死，軸體無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

      誘因：軸承缺油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致滾動(dòng)體磨損；洗沙水滲入軸承座（密封件老化），引發(fā)軸承銹蝕；軸承安裝時(shí)與軸體不同軸，產(chǎn)生額外摩擦力。

三、磨損與銹蝕故障（降低使用壽命）

軸體表面過(guò)度磨損

      表現(xiàn)：軸體與葉片接觸部位出現(xiàn)均勻磨損（直徑變?。?，或局部形成 “凹槽”，影響葉片固定穩(wěn)定性。

      誘因：長(zhǎng)期與濕沙、泥漿摩擦（尤其含石英砂等硬質(zhì)顆粒時(shí)）；葉片松動(dòng)后與軸體產(chǎn)生相對(duì)摩擦，加劇磨損。

銹蝕嚴(yán)重

      表現(xiàn)：軸體表面出現(xiàn)大面積銹跡、銹坑，尤其在葉片根部、軸體接縫等死角部位；嚴(yán)重時(shí)銹層脫落，導(dǎo)致軸徑不均勻。

      誘因：停機(jī)后未清理殘留濕沙，長(zhǎng)期潮濕環(huán)境導(dǎo)致氧化銹蝕；高濕度或沿海地區(qū)未做定期防銹處理；軸體噴漆層破損后未及時(shí)修補(bǔ)。

這些故障的共性是初期隱蔽性強(qiáng)，后期影響劇烈，需通過(guò)日常檢查（如觀察晃動(dòng)、異響）和定期測(cè)量（軸徑、直線度）提前發(fā)現(xiàn)，避免故障擴(kuò)大。